动力、照明箱现场安装接线的相关要求

现场动力、照明配电箱安装及接线相关要求：

1 、现场挂式动力、照明配电箱使用螺栓固定在支架上,支架一般采用[10 镀锌槽钢焊接固定,配电箱安装保持水平，垂直偏差不大于2mm.

2、 如设计无特殊要求，现场配电箱安装高度统一为中心距地面标高1.5m 。

3 、配电箱金属外壳必须接地可靠。

4、配电箱进线电缆一律从底端进线,防爆配电箱与钢管采用不锈钢防爆挠性管连接,防爆格兰头与电缆的密封锁紧、牢固，进线孔及备孔防爆防尘防水密封件齐全。防爆场所备用孔用不小于2mm 钢堵板封堵严密，用压盘或螺母压紧。

5、 进线电缆从地面出保护管时，保护管应尽量正对配电箱进线孔，如多根电缆不能正对，需距盘底 40cm 处将电缆整齐绑扎成束,再统一弯曲度进入配电盘。根据配电箱高度及连接挠性管的长度，统一设定保护管的高度，做到整齐、美观。

6、 电缆从上方来线时，成排保护管安装高度统一整齐，且与照明箱底平齐。电缆绑扎成束电缆弯曲弧度一致，照明箱底与电缆弧底距离为40cm。

7、电缆接线前应进行绝缘测试，并做好实测记录。接线应在干燥清洁的环境进行，并连贯完成。

8、 电缆进线后在配电盘内做电缆头，电缆头做成倒锥形，电缆头用胶带包裹。铠装电缆的钢带不应进入盘内，钢带切断处端部孔紧包在电缆头内。

9 、配电箱内的工作零线、接地线端子汇流排分设，零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有标识和编号。

10、 配电箱内的排线要垂直或水平有规律地整齐配置，用扎带每隔 5-8cm 绑扎成束，或用卡子固定在盘板上，盘内引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修.

11、 导线剥削不应过长，连接无绞接，不伤芯线、不断股。导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子(有压线孔除外)。垫圈下螺丝两侧压接的导线截面相同，同一端面端子导线连接不多于2根，防松垫圈零件齐全。

12、 照明配电箱按设计给定的回路编号进行穿线、接线，尽可能保证三相平衡。照明回路穿线宜采用不同的颜色区分各照明回路、相线、零线及保护地线。即保护地线(PE线)应是黄绿相间色，零线用淡蓝色。相线用:A相--黄色，B相--绿色，C相--红色;同相不同回路不得共用零线。

13、 配电箱内线路的线间和线对地间绝缘电阻，馈电线路大于0.5M2，二次回路大于1M2。

14、 配电箱内回路编号齐全，标识正确，特别是照明配电箱内的照明回路需要套号码管，标明各回路的名称、用途，同时要作出分路标记。

15、 配电箱安装后及时做防护。

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